夾膠玻璃即是夾層玻璃，它是指在2層玻璃或者數層玻璃之間加入特殊材質，排盡空氣后壓縮使之貼合形成的。這種玻璃比起一般玻璃來說更加耐高壓，其抗震效果也更加突出，因此在市面上受到大家的廣泛歡迎。我們在選擇夾膠玻璃時要注意哪些呢？  

一、強化玻璃加工工藝：  

1．擦凈玻璃污點灰塵，保持干燥（建議用酒精，易揮發） 

2．擺置好玻璃和膠片，合并硅膠袋。（在玻璃擺置合并完以后，玻璃四周要放絲網，比如，麻袋片。利于抽真空和防止玻璃邊劃破硅膠袋。） 

3.合并膠袋，啟動真空泵，先冷抽1-2分鐘，使真空值達到0.090Mpa以上。再推進加熱箱。 

二、常見問題分析與解決方案：  

1．氣泡：（玻璃表面平整度差）【 膠片厚度大于兩塊玻璃重疊變形尺度】   （膠片沒有完全熔化）【提高箱內溫度或延長保溫時間】  （過早停止抽真空 ）【 溫度降到50℃以下才可停止抽真空】  （真空袋漏氣） 【更換硅膠袋，保障真空泵運行，使真空度達到0.090Mpa】

2．脫膠：（加工溫度或保溫時間不夠 ） 【按工藝要求加工】  （玻璃表面不干凈）【 清潔玻璃表面污垢】   （膠片失效）【確保膠片在有效期使用，開封后盡快用完】  

3．自爆：（冷卻時散熱不均勻）【冷卻時玻璃用木條隔開，利于均勻散熱】   

4．透明度不夠：（加熱溫度不夠）【提高加熱溫度，確保玻璃的溫度達到所需溫度】  

備注：

1、儲存時防止成品重壓。  

2、箱體溫度設定范圍：（上限值：115℃ 下限值：110℃）  玻璃溫度設定范圍：（上限值：100℃ 下限值：90℃），此范圍為最佳溫度范圍。    

安全操作注意事項：  

1．擺置玻璃和用刀片裁膠片時防止玻璃邊和刀片劃破紅色硅膠袋。 

2．時常要保持各類耗材和麻袋片的干燥度，防止過潮在加熱時產生水蒸氣導致有氣泡產生。  

3．每次開機加工玻璃前必須將抽真空管內的微量水排放干凈，（盡可能減少真空泵內進入過多的水蒸氣與真空泵油混合。真空泵油自安裝日起務必在半月以內更換新油，日后每隔幾天將泵內的油和水的混合物放出后沉淀將油和水分離，做好觀察和保養措施），然后檢查管道各連接處是否完好，確保不漏氣。